Produksjonen av fluss-sveisetråd er en presis prosess som integrerer materialvitenskap, metallurgi og maskinering. Kjernen ligger i å jevnt belegge en spesifikk formel av flusspulver til en stålstrimmel og bearbeide den til sluttproduktet.
1. Råvareforberedelse
Denne prosessen begynner med nøye utvalg av to kjerneråmaterialer. For det første må stålstrimmelen, som fungerer som ytre kappe, ha et materiale (som lav-karbonstål eller rustfritt stål) og spesifikasjoner som er strengt tilpasset sluttbruken til sveisetråden. Den andre er sjelen som bestemmer ytelsen til sveisetråden-flukspulveret, som er formulert av ulike mineralråmaterialer og ferrolegeringer i nøyaktige proporsjoner.
2. Flukspulverpreparering
De tilberedte råvarene mates inn i en blandeanordning for grundig omrøring for å sikre høy jevnhet i sammensetningen. Deretter gjennomgår det blandede flusspulveret vanligvis tørking for å fjerne fuktighet, noe som sikrer jevn etterfølgende produksjon og stabil produktytelse.
3. Forming: Stålbåndet rulles først inn i et U--formet spor av et valseverk. Under kontinuerlig kjøring fyller en spesialisert fylleenhet det U--formede sporet nøyaktig og jevnt med flusspulver. Deretter lukker ruller de to sidene av stålstrimmelen, innkapsler flusspulveret godt og danner den opprinnelige formen til fluss-kjernetråden.
4. Tegning: Den foreløpig dannede sveisetråden gjennomgår en serie trekkdyser for flere trekkpass. Denne prosessen reduserer tråddiameteren gradvis samtidig som dens tetthet og overflatekvalitet forbedres betydelig. Trekkmengden ved hvert trinn må kontrolleres nøyaktig.
5. Varmebehandling (valgfritt): Avhengig av produktets ytelseskrav, krever den trukket sveisetråd noen ganger varmebehandling som gløding for å forbedre dens indre struktur, seighet og sveiseprosessytelse.
6. Overflatebehandling
For å forhindre rust og forbedre ledningsevnen under sveising, gjennomgår ferdige sveisetråder vanligvis overflatebehandlinger som kobberbelegg.
7. Vikling og pakking
Til slutt vikles sveisetråden på en spesiell spole for enkel transport og bruk, og pakkes deretter før den forlater fabrikken.
